液壓鉚接機出現(xiàn)鉚接不良時應該要找出原因，并想方設法排除，今天我們就來講講設備使用過程中出現(xiàn)鉚接不良的原因及排除方法，希望本文對你有幫助。

　　鉚接不良現(xiàn)象主要就是在鉚接后實際的效果不符合設計圖紙的要求，或者鉚接后的工件不能達到使用標準導致產(chǎn)品無法使用。

　　面對鉚接不良的顯現(xiàn)，第一步需要做的就是檢查鉚接設備，尤其是檢查一下鉚頭長度是否達到鉚接的要求，一般來說鉚頭是有標準長度的，可以看看使用說明書，在使用的時候，可以根據(jù)實際的情況來調(diào)整鉚頭長度。

　　第二步就需要檢查鉚接的壓力，尤其是需要檢查鉚接壓力是不是過大。鉚接壓力過大或者過小都會導致鉚接之后，鉚釘?shù)母叨炔荒軌蜻_到標準要求。所以在鉚接之前調(diào)整好鉚接壓力是十分重要的。鉚接壓力在調(diào)整的時候，是需要講究方法的。

　　另外需要特別的說明鉚接壓力大小會直接的影響到鉚接的質(zhì)量和效率，在實際調(diào)整的時候，往往并不能一次就將壓力調(diào)整到位，通常需要經(jīng)過多次的反復調(diào)整和測試才能夠達到比較好的狀態(tài)。

　　第三步就?檢查鉚釘余量是不是過長或者過短。如果鉚釘?shù)挠嗔窟^長，那么在實際鉚接的時候，鉚接的高度會過高。如果鉚接的余量過短，則會導致的鉚接高度過低，這樣都會導致鉚接后出現(xiàn)鉚接不良的情況，因此適當?shù)目刂沏T釘余量很重要。

　　第四步就需要檢查鉚接工作臺是否處于鎖緊狀態(tài)。一般會有三顆螺釘來鎖緊工作臺。鉚接過程中工作臺的高度需要按照鉚接工件的情況進行調(diào)整，調(diào)整好高度后必須要把工作臺鎖緊，如果工作臺沒有鎖緊，在鉚接時，很容易出現(xiàn)晃動，導致鉚接不良的發(fā)生。

　　設備從零部件、到零部件組裝、再到整機發(fā)貨是需要一個過程的，其中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生紕漏，都會導致使用過程中出現(xiàn)問題。

　　一般正規(guī)的廠家在設備出廠之前，都應該會按照常規(guī)標準調(diào)整好進行打包發(fā)貨。

　　當用戶收到液壓鉚接機之后，可根據(jù)實際需要鉚接工件的要求進行精細調(diào)整，知道可以鉚接出合格的工件位置。同時設備使用期間需要經(jīng)常保養(yǎng)清潔，以便有效延長使用壽命。